
Le packer de production mécanique AS1-X et AS1-X-HP est un packer de production récupérable, à double serrage par compression ou tension. Il peut être laissé en position de tension, de compression ou neutre et supporter une pression supérieure ou inférieure. Un large bypass interne réduit l'effet de frottement lors de la mise en place et de la récupération, et se ferme une fois le packer en position.
Lors du relâchement du packer, la soupape de dérivation s'ouvre en premier, permettant l'égalisation de la pression avant le relâchement des mâchoires supérieures. Le packer est doté d'un système de relâchement des mâchoires supérieures qui réduit l'effort nécessaire à son relâchement. Une mâchoire non directionnelle est relâchée en premier, facilitant ainsi le relâchement des autres.
Le packer AS1-X-HP est une version haute pression dérivée du packer AS1-X. Il est possible d'opter pour des mâchoires intégrées au corps en osier ou à un insert en carbure.
Résiste à des différentiels de pression élevés, que ce soit par le haut ou par le bas.
Peut être réglé en tension, en compression et en position neutre.
Une simple rotation d'un quart de tour de la main droite suffit pour armer et relâcher.
Système de lâcher éprouvé sur le terrain.
Des dispositifs de sécurité de libération en option sont disponibles sur demande pour l'emballeuse AS1-X.
Des élastomères sont disponibles pour les environnements hostiles.
La vanne de dérivation se trouve sous les glissières supérieures, ce qui permet d'évacuer les débris des glissières lorsque la vanne est ouverte.
Répond efficacement à plusieurs exigences en matière d'isolation zonale, d'injection, de pompage et de production.
Réinitialisable à basse pression pour les tailles inférieures ou égales à 7 5/8" : 5 000 psi à 275 °F, 3 000 psi à 300 °F.
| Spécifications AS1-X | |||||||
| Diamètre extérieur du boîtier. | Poids du tubage | Diamètre extérieur maximal | Min.ID | Fil de connexion | Pression | ||
| in | livres/pieds | in | mm | in | mm | psi | |
| 4 1/2 | 9,5-13,5 | 3,750 | 95,25 | 1,938 | 49,23 | 2 3/8” 8RD UE | 7 500 |
| 13,5-15,1 | 3,650 | 92,71 | |||||
| 5 | 18-20,8 | 4 000 | 101,60 | 1,938 | 49,23 | 2 3/8” 8RD UE | |
| 11,5-15 | 4,125 | 104,78 | |||||
| 5 1/2 | 20-23 | 4 500 | 114,30 | 1,938 | 49,23 | 2 3/8” 8RD UE | |
| 15,5-20 | 4,625 | 117,48 | |||||
| 20-23 | 4 500 | 114,30 | 2,375 | 60,33 | 2 7/8” 8RD UE | ||
| 15,5-20 | 4,625 | 117,48 | |||||
| 6 5/8 | 20-24 | 5,750 | 146,05 | 2 500 | 63,50 | 2 7/8" 8RD UE | |
| 24-32 | 5 500 | 139,70 | |||||
| 7 | 26-32 | 5,875 | 149,23 | 2 500 | 63,50 | 2 7/8” 8RD UE | |
| 17-26 | 6 000 | 152,40 | |||||
| 26-32 | 5,875 | 149,23 | 2,992 | 76,00 | 3 1/2” 8RD UE | ||
| 17-26 | 6 000 | 152,40 | |||||
| 7 5/8 | 33,7-39 | 6,453 | 163,91 | 2 500 | 63,50 | 2 7/8” 8RD UE | |
| 33,7-39 | 6,453 | 163,91 | 2,992 | 76,00 | 3 1/2” 8RD UE | ||
| 24-29,7 | 6,672 | 169,47 | 2 500 | 63,50 | 2 7/8” 8RD UE | ||
| 24-29,7 | 6,672 | 169,47 | 2,992 | 76,00 | 3 1/2” 8RD UE | ||
| 8 5/8 | 24-28 | 7,750 | 196,85 | 2,992 | 76,00 | 3 1/2” 8RD UE | 5 000 |
| 32-40 | 7 500 | 190,50 | |||||
| 44-49 | 7,327 | 186.11 | |||||
| 9 5/8 | 43,5-53,5 | 8.250 | 209,55 | 4 000 | 101,60 | 4 1/2” 8RD UE | 4 000 |
| 32,3-43,5 | 8 500 | 215,90 | |||||
| 43,5-53,5 | 8.250 | 209,55 | 2,992 | 76,00 | 3 1/2” 8RD UE | ||
| 32,3-43,5 | 8 500 | 215,90 | |||||
Remarque : Le packer AS1-X est fabriqué avec du NACE Flow-wetted.
| Spécifications AS1-X-HP | |||||||
| Diamètre extérieur du boîtier. | Poids du tubage | Diamètre extérieur maximal | Min.ID | Fil de connexion | Pression | ||
| in | livres/pieds | in | mm | in | mm | psi | |
| 4 1/2 | 9,5-13,5 | 3,750 | 95,25 | 1,938 | 49,23 | 2 3/8” 8RD UE | 10 000 |
| 13,5-15,1 | 3,650 | 92,71 | |||||
| 5 | 18-20,8 | 4 000 | 101,60 | 1,938 | 49,23 | 2 3/8” 8RD UE | |
| 11,5-15 | 4,125 | 104,78 | |||||
| 5 1/2 | 20-23 | 4 500 | 114,30 | 1,938 | 49,23 | 2 3/8” 8RD UE | |
| 15,5-20 | 4,625 | 117,48 | |||||
| 20-23 | 4 500 | 114,30 | 2,375 | 60,33 | 2 7/8” 8RD UE | ||
| 15,5-20 | 4,625 | 117,48 | |||||
| 6 5/8 | 20-24 | 5,750 | 146,05 | 2 500 | 63,50 | 2 7/8” 8RD UE | |
| 24-32 | 5 500 | 139,70 | |||||
| 7 | 26-32 | 5,875 | 149,23 | 2 500 | 63,50 | 2 7/8” 8RD UE | |
| 23-29 | 5,987 | 152,07 | |||||
| 17-26 | 6 000 | 152,40 | |||||
| 7 5/8 | 33,7-39 | 6,453 | 163,91 | 2 500 | 63,50 | 2 7/8” 8RD UE | |
| 24-29,7 | 6,672 | 169,47 | 2 500 | 63,50 | 2 7/8” 8RD UE | ||
| 8 5/8 | 24-28 | 7,750 | 196,85 | 2,992 | 76,00 | 3 1/2” 8RD UE | 6 000 |
| 32-40 | 7 500 | 190,50 | |||||
| 44-49 | 7,327 | 186.11 | |||||
| 9 5/8 | 43,5-53,5 | 8.250 | 209,55 | 2,992 | 76,00 | 3 1/2” 8RD UE | 5 000 |
| 32,3-43,5 | 8 500 | 215,90 | |||||
| 43,5-53,5 | 8.250 | 209,55 | 4 000 | 101,60 | 4 1/2” 8RD UE | 5 000 | |
| 32,3-43,5 | 8 500 | 215,90 | |||||
Remarque : Le packer AS1-X-HP est fabriqué avec un matériau métallique de 110 MYS.
| Systèmes d'éléments d'emballage | |||
| Plage de température (°F) | Élément Duro | ||
| Fin | Milieu | Fin | |
| 40-200 | 80 | 60 | 80 |
| 100-225 | 90 | 70 | 90 |
| 100-275 | 90 | 80 | 90 |
| 200-300 | 95 | 80 | 95 |
Note:
*La pression de service maximale du système d'éléments de garniture 80-60-80 est de 6000 psi.
Lors de l'utilisation de l'outil à basse température, privilégiez un garnissage plus souple pour de meilleures performances. Par exemple : si la température du puits est de 200 °F (93 °C), au lieu d'utiliser un garnissage 95-80-95 (93-149 °C), optez pour un garnissage 90-80-90 (38-135 °C) pour de meilleures performances.
1. Procédure d'exécution
Une fois la profondeur de pose adéquate atteinte, amorcez la pose en soulevant l'outil d'au moins 38 cm (15 pouces). Faites pivoter le tube suffisamment pour qu'un quart de tour dans le sens horaire atteigne l'outil, puis reposez-le simultanément. L'application d'un poids de pose ferme et scelle le joint de dérivation, positionne les mâchoires et assure l'étanchéité des éléments de garniture (voir le guide des forces de pose ci-dessous).
Poids minimal requis pour l'installation
| Guide de force d'appui | |
| Taille de l'emballage ( en ) | Force minimale requise pour l'emballeur (lb) |
| 4 1/2 - 5 | 10 000 |
| 5 1/2 - 7 5/8 | 22 050 |
| 9 5/8 | 25 000 |
Ramenez la colonne de tubes au point mort au niveau de l'outil. À l'aide d'une clé à pipe, faites pivoter le tube de gauche à droite en observant sa rotation et en ressentant le couple. Assurez-vous d'éliminer toute rotation initiale à droite. Détendez le tube jusqu'à obtenir une charge d'au moins 907 kg (2 000 lb) appliquée à l'outil. À l'aide d'une clé à pipe, appliquez et maintenez un couple de serrage à gauche, puis commencez à tendre la colonne de tubes. Poursuivez la traction en maintenant la tension sur la colonne conformément au tableau ci-dessous. Répétez une séquence de poussée et de traction au moins une fois sans appliquer de couple, en appliquant les charges nécessaires pour respecter les conditions prévues dans les limites nominales. Placez le tube conformément aux spécifications de l'application.
Remarque : si vous utilisez la machine de compactage AS1-X ou AS1-X-HP avec un outil marche/arrêt à déverrouillage par la gauche, assurez-vous que cet outil est bloqué en position de cisaillement. La même procédure de réglage s’applique.
Force de tension vers le haut
| Guide de force de tension | |
| Taille de l'emballage ( en ) | Tension (lbs) |
| 4 1/2 – 5 1/2 | 20 000 |
| 7 – 9 5/8 | 25 000 |
Libération
La procédure de libération est identique, que le packer ait été installé par tension ou par compression. Appliquer une charge minimale de 227 kg (500 lbs) sur le packer, puis faire pivoter le tubage d'un quart de tour vers la droite au niveau du packer. Ensuite, soulever le packer en maintenant le couple de serrage à droite. La soupape de dérivation interne s'ouvrira, permettant l'égalisation de la pression. Une nouvelle prise en main libère le système de glissement séquentiel, relâchant les éléments et permettant le retrait du packer du puits. Le packer peut être déplacé et réinstallé sans intervention sur le tubage si les élastomères n'ont pas été altérés de façon permanente par l'environnement du puits.
Le guide des zones affectées par la pression est un calcul de l'effet de la pression sur la surface d'extrémité du mandrin du packer, en fonction du diamètre du tube utilisé. Cet effet doit être considéré conjointement avec les autres facteurs qui allongent ou raccourcissent le tube.
| Taille du paquet | Poids du tubage | Identifiant du paquet | Taille du tube | Pression au-dessus | Pression inférieure |
| in | LB/FT | in | in | in2 | in2 |
| 4 1/2" | 9,5-13,5 | 1,938 | 2,375 | 0,120 UP | 1,189 UP |
| 13,5-15,1 | 1,938 | 2,375 | 0,120 UP | 1,189 UP | |
| 5" | 18,0-20,8 | 1,938 | 2,375 | 0,120 UP | 1,189 UP |
| 2,875 | 2,177 UP | 0,365 EN BAS | |||
| 11,5-15,0 | 1,938 | 2,375 | 0,120 UP | 1,189 UP | |
| 2,875 | 2,177 UP | 0,365 EN BAS | |||
| 5 1/2" | 20-23 | 1,938 | 2,375 | 0,916 UP | 2.220 UP |
| 2,875 | 1,146 UP | 0,666 UP | |||
| 13-17 | 2,375 | 0,916 UP | 2.220 UP | ||
| 2,875 | 1,146 UP | 0,666 UP | |||
| 20-23 | 2,375 | 2,375 | 2,062 EN BAS | 3,366 UP | |
| 2,875 | 0,00 EN BAS | 1,812 UP | |||
| 15,5-17 | 2,375 | 2,062 EN BAS | 3,366 UP | ||
| 2,875 | 0,00 EN BAS | 1,812 UP | |||
| 6 5/8” | 24-32 | 2.5 | 2,375 | 3,87 EN BAISSE | 5.17 UP |
| 7 pouces | 26-32 | 2,875 | 1,80 EN BAS | 3,62 UP | |
| 3.5 | 1,33 UP | 1,26 UP | |||
| 2,375 | 3,87 EN BAISSE | 5.17 UP | |||
| 17-26 | 2,875 | 1,80 EN BAS | 3,62 UP | ||
| 3 500 | 1,33 UP | 1,26 UP | |||
| 2,375 | 3,87 EN BAISSE | 5.17 UP | |||
| 7 5/8" | 33,7-39 | 2.5 | 2,875 | 1,80 EN BAS | 3,62 UP |
| 3.5 | 1,33 UP | 1,26 UP | |||
| 2,875 | 11.11 BAS | 12,92 UP | |||
| 9 5/8" | 43,5-53,5 | 4 | 3.5 | 7,98 EN BAS | 10,57 UP |
| 4 | 5,03 EN BAS | 8.11 UP | |||
| 4.5 | 1,70 EN BAS | 5.30 UP |
Enquête
5-1203, Zone industrielle de Dahua, n° 2, rue Yunshui, Zone de développement de haute technologie, Xi'an, 710065, Chine
86-13609153141