Problème de sac de boue de forage et traitement

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Problème de sac de boue de forage et traitement

Causes du bit balling PDC

1. Facteurs géologiques: la strate à forer est une boue molle, non diagénétique en partie supérieure, qui adhère très facilement à la surface du trépan et provoque le bouletage du trépan après compactage ;bien que les schistes vaseux dans la strate soient diagénétiques, ils sont faciles à hydrater et à disperser, ce qui rend le puits de forage La teneur en boue ou en phase solide dans la boue augmente considérablement, ce qui est adsorbé sur la surface du trépan pour provoquer une mise en boule de boue ;ou la formation contient du gypse dispersé, ce qui provoque une pollution par la boue, et la phase solide nocive dans la boue est difficile à éliminer, ce qui augmente considérablement la probabilité que le trépan de forage soit ensaché dans la boue ; la formation a une perméabilité élevée.Sous l'action de la différence de pression, il absorbe la phase solide nocive dans le puits de forage et les déblais qui ne sont pas effectués à temps, formant un épais gâteau de boue, qui s'accumule sous le trépan PDC lors du déclenchement pour former un petit sac.

2. Facteurs de performance de la boue : la boue a une faible inhibition et ne peut pas contrôler l'hydratation et la dispersion des schistes vaseux ;si la teneur en phase solide et le cisaillement collant sont trop élevés, les déblais forés sont difficiles à éliminer et sont facilement adsorbés sur la surface du foret.Le fluide de forage et les forets ne s’accumuleront jamais ;la boue a une densité élevée et une perte d'eau importante, et il est facile de former un gâteau de boue trop épais et rugueux ;les performances de lubrification sont médiocres et un film protecteur efficace ne peut pas être formé sur la surface du foret.Solides inférieurs dans le fluide de forage La phase est facilement adsorbée sur le trépan.

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3. Facteurs technologiques d'ingénierie : le déplacement pendant le forage est faible, le fond du puits et le foret ne peuvent pas être nettoyés efficacement, et la vitesse de retour vers le haut est insuffisante, et les déblais restent longtemps dans le puits, en adhérant à la paroi du puits pour former un épais gâteau de boue, en particulier dans les parties médiane et supérieure.C'est plus grave lorsque la vitesse est élevée ;dans la formation de mudstone mou, la pression de forage est trop importante, la formation ou les déblais de forage forment un contact direct avec la surface du foret, provoquant le bouletage du foret ; le gâteau de boue ou les déblais grattés emballent le foret dans la boue.

4. Facteurs de sélection des forets : la conception du trou d'eau ne peut pas répondre aux exigences d'élimination des copeaux ;l'angle d'évacuation des copeaux du canal d'écoulement empêche les déblais de quitter le fond du puits en douceur.

5. Facteurs de niveau de fonctionnement : la vitesse de forage est trop rapide, le foret ne glisse pas sur la piste en spirale, mais gratte continuellement le gâteau de boue ou les déblais sur la paroi du puits, ce qui peut facilement provoquer le sac de forets ;Il ne s'agit pas de connecter le kelly pour rincer le foret de manière circulaire, mais d'appuyer ou de poinçonner, et le gâteau de boue ou les déblais grattés de la paroi du puits emballeront le foret ;la méthode de fonctionnement est incorrecte lors du perçage vers le bas., Après le démarrage de la pompe, le foret s'ensachera également ;lors du forage dans des formations molles, le foret sera livré de manière inégale.

Manipulation du sac de boue PDC bit

1. Le premier principe concernant les forets est le suivant : ne vous précipitez pas pour percer, car plus il y en a, mieux c'est ;

2. Indépendamment de la prévention ou du traitement des amas de boue, il est inévitable d'ajuster les performances de la boue.S'il y a le moindre signe de boules de boue sur le trépan, le forage doit être arrêté immédiatement et un agent de nettoyage doit être injecté dans le puits pour nettoyer le trépan dans un premier temps ;

3. Arrêtez le forage, augmentez le déplacement pour améliorer l'effet de rinçage hydraulique, soulevez le foret pour quitter le fond du puits, augmentez la vitesse de rotation et augmentez la force centrifuge pour rendre le bloc de boue facile à jeter et à monter. et vers le bas un grand nombre de fois, puis appuyez jusqu'au fond du puits sans tourner le plateau tournant. Cycle pendant 5 à 10 minutes et répétez le processus ci-dessus ;s'il n'est pas valide dans les 2 cycles, vous devriez envisager de retirer la perceuse.

La solution est: contrôlez l'ajout d'argile blanche et d'asphalte de genévrier mal dispersés lors de la conversion et du traitement de la boue, démarrez l'équipement de contrôle des solides à temps pour éliminer les minuscules particules solides nocives dans la boue pendant le forage et remplacez le trépan PDC au milieu du forage.La circulation par déplacement élimine à temps la boue collée au foret pendant le forage.Après avoir atteint le fond, faire circuler d'abord un grand déplacement pendant quelques minutes avant de forer.Saisir ces liens clés peut empêcher efficacement le bit PDC de s'accumuler.Il convient de noter que les techniciens doivent bien comprendre que la pression de la pompe de la colonne montante est composée de la pression de circulation et de la perte de charge de la buse.Tant que la chute de pression de la buse est nulle, quel que soit le nombre de trous d'eau installés, la pression stationnaire ne sera pas affectée.Par conséquent, en déchargeant l'œil, non seulement la pression verticale ne peut pas être modifiée, mais le foret PDC est également souvent facilement amené à s'emballer.

2. Explorez et saisissez les règles de contrôle de la trajectoire directionnelle des puits dans chaque bloc dès que possible, optimisez la structure de l'outil de forage et minimisez l'utilisation du PDC provoquée par l'ajustement de l'azimut et de la déviation du puits à mi-chemin.S'il est nécessaire d'utiliser un forage composé dans la section inférieure du puits avec une mauvaise capacité de forage, l'utilisation de forets PDC haut de gamme avec une bonne résistance à l'usure peut améliorer l'effet d'utilisation des forets PDC et augmenter la vitesse de forage.


Heure de publication : 11 août 2023