En fonction des caractéristiques géologiques du gisement de pétrole et de gaz et des exigences techniques de développement et d'exploitation, le processus d'établissement d'un canal ou d'une voie de connexion appropriée entre le gisement de pétrole et de gaz et le puits de pétrole et de gaz au fond du puits est appelé complétion.
1. Exigences d'achèvement
1) .Les conditions de connectivité optimales doivent être maintenues entre la couche de pétrole et de gaz et le puits, et les dommages causés à la couche de pétrole et de gaz doivent être minimaux ;
2) .Il devrait y avoir une zone d'infiltration aussi grande que possible entre la couche de pétrole et de gaz et le puits, et la résistance du pétrole et du gaz dans le puits devrait être minimale ;
3) .Doit pouvoir sceller efficacement les couches d'huile, de gaz et d'eau, pour empêcher la canalisation du gaz ou de l'eau, pour empêcher l'interférence mutuelle entre les couches ;
4) Il devrait être capable de contrôler efficacement la production de sable de la couche de pétrole, d'empêcher l'effondrement de la paroi du puits et d'assurer la production à long terme du puits de pétrole ;
5) .Des mesures de traitement stratifiées telles que l’injection d’eau stratifiée, l’injection de gaz, la fracturation stratifiée et l’acidification devraient être disponibles pour faciliter le levage artificiel et les opérations de fond de puits ;
6) .Pour les réservoirs de pétrole lourd, la production de pétrole lourd peut répondre aux exigences de la récupération thermique (injection et soufflage de vapeur principale et entraînement à la vapeur) ;
7) Conditions pour le forage de puits directionnels et de puits horizontaux au stade ultérieur du développement d'un champ pétrolier ;
8) Le processus est aussi simple que possible et le coût est aussi bas que possible ;
2.Achèvementchemins
1) la perforation est divisée en : complétion par perforation du tubage, complétion par perforation du revêtement ;
2) .Méthode de complétion en trou ouvert ;
3) Méthode de finition de la doublure fendue ;
4) .Le gravier de remplissage est divisé en gravier de remplissage à trou ouvert, gravier de remplissage de tubage et crible à gravier pré-rempli.
3.Dispositif de tête de puits de complétion
Un puits est composé de trois parties de haut en bas : le dispositif de tête de puits, la colonne de complétion et la structure de fond de puits.Le dispositif de tête de puitscomprend principalementtête de tubage, tête de tubeet l'arbre de Noël. La fonction principale du dispositif de tête de puits est de supporter la colonne de production et le tubage de fond, d'assurer l'étanchéité entre la colonne, le tubage et l'espace annulaire entre les deux couches de tubage afin de contrôler la production du puits de pétrole et de gaz, la réinjection (injection de vapeur, de gaz, d'eau, acidification, fracturation, injection de produits chimiques, etc.) et de constituer l'équipement clé pour une production sûre. La colonne de complétion comprend principalement la colonne de production, le tubage et les outils de fond, combinés selon des fonctions spécifiques. La mise en place de la colonne de complétion pour amener le puits de production ou d'injection en production normale est l'étape finale du processus de complétion. Le type de puits (puits de production, puits de gaz, puits d'injection d'eau, puits d'injection de vapeur, puits d'injection de gaz) étant différent, la colonne de complétion l'est également. Même pour les puits de production, les méthodes de production varient, et la colonne de complétion est donc différente.
Les méthodes actuelles de production pétrolière comprennent principalement la production de pétrole par injection spontanée etlifting artificiel (pompe à tigeLa production de pétrole peut être réalisée par des pompes à piston hydraulique, des pompes électriques submersibles ou par injection de gaz. La structure de fond de puits est un ensemble d'outils et de trains de tiges reliés à l'extrémité inférieure de la colonne de complétion et adaptés à la méthode de complétion.
4.Principales étapes de l'opération
1) Placez l'équipement de surface conformément aux exigences de conception
2) Installez le train de tiges de forage.
3) . Installer le dispositif anti-éruption/effectuer un test de fonctionnement/pression
4) Nettoyage en profondeur par raclage
5) Calibrage de la profondeur de perforation
6) Tige de mise à feu
7) Nettoyage du puits/refoulement
8) Repassez le tuyau
9) . Exécutez leemballeur
10) Déroulez la chaîne de contrôle du sable
11) . Exécutez la chaîne de production
12) Retrait du bloc obturateur de puits (BOP)
13) Installation d'un arbre de tête de puits
14) Déchargement
15) Acceptation du franchissement de puits
Contact : Junnie Liu
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Date de publication : 6 décembre 2024







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