Comment configurer et libérer un packer RTTS

Détails concernant RTTS Packers

RTTS (Test-Traitement-Pression Récupérable)emballeursLes obturateurs RTTS sont de grands obturateurs récupérables capables de résister à une pression bidirectionnelle. Conçus pour réaliser de multiples opérations telles que les essais de formation, l'acidification et la cimentation, ils permettent d'effectuer diverses tâches en une seule intervention. Grâce à leur polyvalence, les obturateurs RTTS sont fréquemment utilisés dans notre processus d'essais de production. Afin de mieux comprendre la structure interne de cet outil, un examen détaillé s'impose, ce qui nous permettra d'identifier et de résoudre les problèmes susceptibles de survenir lors de la construction et de la manutention après maintenance.

1. Définition des emballeurs RTTS

Les obturateurs RTTS sont des obturateurs à manchon à étanchéité mécanique, équipés d'un dispositif d'ancrage hydraulique. Ils sont principalement utilisés pour les opérations de fracturation et d'acidification, mais peuvent également servir pour des opérations de fond de puits telles que les essais de puits, l'injection d'eau et le cimentage.

Les obturateurs RTTS sont des outils spécialisés utilisés pour isoler les couches d'huile, de gaz et d'eau à l'intérieur d'un puits tubé. Ils exercent une force externe pour raccourcir le cylindre en caoutchouc et augmenter son diamètre. En scellant la couche d'huile et l'espace annulaire, l'obturateur isole la couche d'huile (ou les couches de gaz/eau) situées au-dessus et en dessous, permettant ainsi de tester les puits de pétrole et de gaz.

Les obturateurs RTTS sont disponibles en différentes tailles, notamment 4 1/2 pouces, 5 pouces, 5 1/2 pouces, 7 pouces et 9 5/8 pouces. Chaque obturateur est équipé d'un mécanisme d'inversion à rainure en J, de mâchoires mécaniques, d'un corps et d'un système d'ancrage hydraulique. Ce dernier empêche l'obturateur de remonter en cas de pression excessive en aval. Grâce à cette fonction d'ancrage hydraulique, cet outil est particulièrement adapté aux essais de puits sous-pressurisés.

Les numéros de modèle des obturateurs correspondent à leurs tailles : 4 1/2 pouces, 5 pouces, 5 1/2 pouces, 7 pouces et 9 5/8 pouces, ce qui les rend adaptés aux opérations de fond de puits dans différentes tailles de tubage.

2. Composition structurelle :

Ce packer se compose d'une ancre hydraulique, d'un cylindre en caoutchouc, d'un manchon et d'un bloc de guidage.

3. Caractéristiques :

a) L'ancrage hydraulique est ancré par la pression du tube, ce qui peut efficacement empêcher le déplacement du haut du packer.

b) Le patin est séparé du bloc de friction et est comprimé dans la rainure conique à l'état non étanche.

c) Le dispositif en forme de J à réglage automatique est plus pratique.

d) Le raccord de tubage de type à glissement avec un bloc en alliage de carbure de tungstène et un dispositif d'ancrage hydraulique facilite l'installation du packer.

4. Considérations opérationnelles

a) Avant de descendre le packer dans le puits, il est nécessaire de le descendre complètement et de le rincer pour s'assurer qu'il n'y a pas d'objets durs dans le puits qui empêchent le packer d'être descendu et mis en place.

b) Le mécanisme d'assemblage doit fonctionner de manière fluide et lente. Aucun bouton d'arrêt d'urgence ne doit être prévu afin d'éviter toute activation et blocage accidentels du mécanisme.

c) La position d'installation doit éviter le couplage du carter de la machine.

d) Si aucun blocage n'est rencontré pendant le processus de débouchage, la colonne montante doit être retirée à nouveau jusqu'à ce qu'elle atteigne la profondeur du puits afin que le bloc d'alliage intégré dans le tubage puisse être retiré du tubage et soulevé.

5. Avantages des emballeurs RTTS

Les obturateurs RTTS sont les outils les plus couramment utilisés pour les essais de puits de pétrole. Ils sont particulièrement adaptés aux puits à basse pression et faible perméabilité, aux puits de pétrole lourd (puits non auto-pulvérisants) et aux situations où une contamination importante survient lors du forage, du cimentage et d'autres opérations de construction. En raison des pertes importantes, un grand nombre de puits d'essai sont nécessaires, ainsi que de multiples mesures de reflux pour obtenir les paramètres réels du fluide et de la formation.

2. Les outils de fracturation RTTS peuvent réaliser des tests bidirectionnels de TCP (fracturation conventionnelle) + MFE (fracturation multi-étages), et peuvent également mettre en œuvre des tests triples de TCP (fracturation conventionnelle) + MFE (fracturation multi-étages) + JET (drainage par pompe hydraulique), puis réaliser une nouvelle technologie de test combinée de TCP (fracturation conventionnelle) + MFE (fracturation multi-étages) + JET (drainage par pompe hydraulique) + acidification et quatre autres.

3. Les outils de packer RTTS sont faciles à utiliser, rentables, peuvent réduire considérablement les coûts et présentent de bons avantages économiques et sociaux.

Les obturateurs RTTS (Retrievable Test-Treat-Squeeze) sont des obturateurs entièrement ouverts et récupérables, utilisés pour les opérations de test, de traitement et de cimentation. Dans la plupart des cas, cet outil est descendu dans le puits avec un ensemble de vanne de circulation. Le corps de l'obturateur comprend un mécanisme à rainure en J, des mâchoires mécaniques, un élément obturateur et une mâchoire hydraulique. Les mâchoires robustes du mécanisme de verrouillage hydraulique empêchent l'outil d'être pompé dans le puits. Pour les corps d'obturateur ≤ 88,9 mm (3 1/2 pouces), un ressort de freinage actionne le mécanisme à rainure en J, tandis que pour les obturateurs ≥ 101,6 mm (4 pouces), un bloc de freinage est utilisé. Tous les corps d'obturateur sont équipés en standard d'un manchon à rainure en J automatique. Si une vanne de circulation est utilisée, il s'agit d'une vanne à verrouillage ouvert/fermé, pouvant servir à la fois de vanne de circulation et de vanne de dérivation. Une fois l'obturateur en place, la vanne se verrouille automatiquement en position fermée. Lors des essais ou des opérations de cimentation, le dispositif de verrouillage empêche l'ouverture de la vanne par pompage. La rainure en J droite en position ouverte verrouillée s'aligne parfaitement avec la rainure en J droite (en option) du corps du packer. Cette configuration évite d'avoir à faire tourner la tubulure pour fermer la vanne de circulation ou à repositionner le packer après le déplacement de la tubulure par le ciment.

Caractéristiques:

1. La conception à ouverture totale de l'alésage du mandrin du packer permet de pomper de grands volumes de fluide à travers l'outil. Les pistolets de perforation acheminés par tubage et autres outils de diagraphie peuvent être utilisés dans le packer.
2. Le dispositif d'emballage peut être mis en place et repositionné à plusieurs reprises par une simple manipulation des tubes.
3. Les inserts en carbure de tungstène offrent une force de maintien accrue et une meilleure résistance à l'usure, ce qui est particulièrement efficace lorsqu'ils sont utilisés dans des tubages à haute résistance. La pression appliquée à travers le tubage active les inserts dans le mécanisme de verrouillage hydraulique.

4. La vanne de circulation intégrée en option se verrouille en position ouverte ou fermée pendant les opérations de test de compression et s'ouvre facilement en cas de besoin pour permettre la circulation au-dessus du packer.

Opération:

Pour installer le packer, l'outil est abaissé légèrement en dessous du niveau souhaité, puis remonté et pivoté de plusieurs tours. Si l'outil est au fond, un demi-tour peut suffire. Cependant, dans les puits profonds ou déviés, plusieurs rotations à l'aide d'un outil rotatif peuvent être nécessaires. Pour maintenir la position, un couple de serrage à droite doit être appliqué jusqu'à ce que les inserts mécaniques de l'outil soient en place et puissent supporter le poids. Une pression équilibrée doit être appliquée des deux côtés du packer pour le libérer. Lors du retrait du tubage, la vanne de circulation reste fermée, créant une circulation inverse au fond du packer. Lorsque le tubage est abaissé, pivoté vers la droite, puis remonté, la vanne de circulation s'ouvre pour permettre l'évacuation du fluide hors du puits.

Comment configurer et libérer un packer RTTS

Avant de descendre le packer dans le puits, déplacez le manchon du bloc de friction de haut en bas plusieurs fois pour vérifier la mobilité des mâchoires mécaniques, puis descendez-le dans le puits.

Lors de la préparation de la descente dans le puits, verrouillez la vanne de circulation en position ouverte ; la rainure en J est également en position verrouillée, c'est-à-dire que la patte sur le point d'accroche de la rainure en J et le manchon sont en position rétractée.

Lors de la mise en marche, le mécanisme de glissement remonte, positionnant les mâchoires mécaniques et fermant la vanne de circulation. Pour éviter toute fermeture accidentelle de la vanne, abaissez la colonne de production et faites-la pivoter vers la droite, puis soulevez-la en position ouverte et enfin, faites-la pivoter vers la gauche jusqu'à la position verrouillée, en veillant à ne pas dévisser la colonne de production.
Lorsque l'outil atteint la position de test où les opérations doivent être effectuées, abaissez-le légèrement en dessous de la position de réglage, puis relevez-le jusqu'à la position de réglage.
Au fond du puits, faites pivoter la colonne de tubage de plusieurs tours vers la droite, en ne faisant pivoter l'outil que d'un demi-tour.

Maintenir un couple de serrage à droite sur la colonne de tubes et appliquer un poids sur les mâchoires mécaniques.Arrêtez la descente du tube, faites-le pivoter vers la gauche et relâchez le couple de serrage à droite. En général, un demi-tour tous les 300 mètres est suffisant et ne doit pas dépasser le nombre de rotations à droite effectuées lors de la mise en place.

Tout en appliquant un couple de serrage à droite, abaissez la colonne de tubes sur le packer, en plaçant l'outil dans l'état de travail de la force de réglage souhaitée.

Ouvrez la vanne de circulation et maintenez le fluide, faites pivoter la colonne de tubage vers la droite, puis soulevez-la ; appliquez une pression sur le tubage et poursuivez le levage jusqu’à l’établissement de la circulation. Maintenez cette position, injectez du fluide, puis relâchez la colonne de tubage jusqu’à ce que la pression du fluide cesse, permettant ainsi à l’outil de commencer à supporter le poids. Faites pivoter vers la gauche et relâchez le couple, puis continuez à abaisser le poids jusqu’à ce que le packer soit de nouveau positionné à la valeur souhaitée.

Une fois les tests terminés et le packer relâché, commencez par équilibrer la pression sur celui-ci. Ensuite, soulevez la colonne de tubage sans la faire tourner, maintenant ainsi la vanne de circulation en position fermée et établissant une circulation inverse autour du packer.

Abaissez le tube, faites pivoter la colonne de tubes, puis soulevez-la, ouvrant ainsi la vanne de circulation, et l'outil peut alors être retiré de la tête de puits.