Le tubage est le tube d'acier qui soutient les parois des puits de pétrole et de gaz. Chaque puits utilise plusieurs couches de tubage en fonction de la profondeur de forage et de la géologie. Après le forage, le tubage est cimenté. Le tubage, le tube de production et la tige de forage sont différents et ne peuvent être réutilisés ; il s'agit d'une consommation de matériaux unique. Par conséquent, la consommation de tubage représente plus de 70 % de la consommation totale de tubes de puits de pétrole. On distingue plusieurs types de tubage selon leur utilisation : tubage de surface, tubage technique et tubage de couche d'huile. Leur structure dans le puits de pétrole est illustrée sur la figure.
Tuyau : principalement utilisé dans le forage océanique et désertique, pour séparer l'eau de mer et le sable, pour assurer un forage en douceur, les principales spécifications de cette couche de tubage sont : ∮762 mm (30 po) ×25,4 mm, ∮762 mm (30 po) ×19,06 mm.
Tubage de surface : principalement utilisé pour le forage initial, lors du forage des terrains meubles jusqu'au substratum rocheux, afin d'assurer l'étanchéité de cette zone et d'éviter tout effondrement. Principales spécifications de tubage de surface : 508 mm (20 po), 406,4 mm (16 po), 339,73 mm (13-3/8 po), 273,05 mm (10-3/4 po), 244,48 mm (9-5/8 po), etc. La profondeur d'enfouissement du tubage dépend de la profondeur de la formation meuble, généralement de 80 à 1 500 m. Les pressions externes et internes étant faibles, on utilise généralement des aciers de nuance K55 ou N80.
Tubage technique : utilisé lors du forage de formations complexes, notamment en présence de couches d'effondrement, de nappes de pétrole, de gaz, d'eau, de pertes de fluides, de dépôts salins ou d'autres formations difficiles, le tubage doit être étanche pour permettre le forage. Certains puits, profonds et complexes, atteignent plusieurs milliers de mètres et nécessitent plusieurs couches de tubage technique. Les exigences en matière de propriétés mécaniques et d'étanchéité sont donc élevées, ce qui implique l'utilisation d'aciers de haute qualité. Outre le K55, on utilise fréquemment les aciers N80 et P110, et pour certains puits profonds, des aciers de qualité supérieure, non conformes à la norme API, comme le V150. Les principales spécifications techniques du boîtier sont : 339,73 mm (13-3/8 po), 273,05 mm (10-3/4 po), 244,48 mm (9-5/8 po), 219,08 mm (8-5/8 po), 193,68 mm (7-5/8 po), 177,8 mm (7 po), etc.
Tubage de la couche huileuse : Lors du forage de la couche cible (couche pétrolifère et gazière), il est nécessaire d'isoler cette couche et la formation affleurante supérieure à l'aide d'un tubage. La conduite de pétrole est logée à l'intérieur de ce tubage. Pour les forages à grande profondeur, les exigences en matière de propriétés mécaniques et d'étanchéité sont maximales. Les aciers utilisés sont notamment les aciers K55, N80, P110, Q125 et V150. Les principaux diamètres de tubage de réservoir sont : 177,8 mm (7 pouces), 168,28 mm (6 5/8 pouces), 139,7 mm (5 1/2 pouces), 127 mm (5 pouces) et 114,3 mm (4 1/2 pouces).
Date de publication : 13 octobre 2023
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