Gestion des conditions de puits complexes : un lot de têtes de ciment à double bouchon de 9-5/8″ et 5 000 psi a été expédié pour des opérations de cimentation au Moyen-Orient.

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Gestion des conditions de puits complexes : un lot de têtes de ciment à double bouchon de 9-5/8″ et 5 000 psi a été expédié pour des opérations de cimentation au Moyen-Orient.

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Récemment, un lot de douze têtes de cimentation à double bouchon de 9-5/8″ et leurs accessoires, commandés pour un projet de cimentation au Moyen-Orient, a passé avec succès les contrôles qualité et les tests de pré-assemblage réalisés dans nos locaux. Les unités ont été emballées et expédiées cette semaine pour être déployées dans le cadre d'opérations de cimentation de tubage de surface ciblant des puits de gaz à haute pression dans la région.

 

Le client a imposé des exigences strictes en matière de pression nominale, d'étanchéité et d'efficacité opérationnelle sur site, en raison de la complexité des structures géologiques, des variations de pression de fond et des plages de fonctionnement restreintes caractéristiques du bloc. Conçues et fabriquées en stricte conformité avec les normes API Spec 6A et API Spec 10A, ces unités sont conçues pour une pression de service de 5 000 psi. Des optimisations de conception clés ont été mises en œuvre pour répondre à des défis opérationnels spécifiques :

 

Optimisation structurelle :Pour faciliter les opérations fréquentes d'ouverture et de fermeture sur site, le raccord supérieur est doté d'un filetage trapézoïdal ACME intégré à un mécanisme de verrouillage rapide. Les essais sur le terrain indiquent que cette conception réduit le temps de remplacement des vannes latérales d'environ 40 % par rapport aux raccords à brides classiques. De plus, nous avons fourni des sous-ensembles de croisement sur mesure de 9-5/8″ (boîte VAM TOP x broche ACME) afin d'assurer une intégration parfaite avec la configuration tubulaire existante du client.

Sélection des matériaux et protocoles CND :Les corps des têtes de cimentation ont été forgés en acier allié à haute résistance, leur dureté après traitement thermique étant contrôlée entre 285 et 341 HB afin de garantir leur résistance à la fissuration sous contrainte par les sulfures et aux chocs. Les protocoles d'assurance qualité imposaient un contrôle par ultrasons (UT) et par magnétoscopie (MT) à 100 % de tous les composants sous pression, avec une attention particulière portée aux racines des filetages et aux zones de fortes contraintes pour détecter les microdéfauts. Les joints d'étanchéité étaient en caoutchouc nitrile butadiène hydrogéné (HNBR) pour une meilleure résistance à l'huile et aux températures élevées. Avant expédition, chaque unité a subi un test hydrostatique à 7 000 psi à température ambiante, la pression étant maintenue pendant 30 minutes sans aucune chute de pression, ce qui a permis de vérifier l'étanchéité.

 

Vérification et documentation avant expédition :Afin d'atténuer les risques opérationnels sur site, chaque tête de cimentation a fait l'objet d'un pré-assemblage à blanc pour valider l'engagement du filetage et le bon fonctionnement du mécanisme à mâchoires coulissantes. Des manuels détaillés d'utilisation et d'entretien du filetage accompagnaient chaque unité. Outre les certificats de conformité (CoC) et les rapports d'inspection standard, le dossier de documentation comprenait un document supplémentaire.Avis relatif aux opérations sur le terrain, en soulignant les valeurs de couple recommandées pour le montage et les intervalles d'entretien prescrits pour l'ensemble Quick Latch.

Partie 2

Le lot est actuellement en route vers le port de destination. Selon les communications du projet, les quatre premières unités devraient arriver sur le site de forage début du mois prochain. Notre équipe d'assistance technique a mis en place un protocole de coordination avec les ingénieurs de maintenance sur le terrain afin de fournir une assistance à distance pendant les opérations. Après le forage du premier puits, nous collecterons des données de performance et analyserons l'usure afin d'optimiser les futures versions et les programmes de maintenance.

 

Cette livraison confirme non seulement nos capacités de fabrication, mais jette également les bases d'une collaboration plus étroite avec le client concernant les futurs contrats de fourniture d'outils de fond de puits.

 

 

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Contact : Jessie Zhou

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Date de publication : 26 juin 2026