
La soupape de sécurité à ouverture totale (FOSV) est une soupape de sécurité à bille utilisée pour arrêter le flux à travers la garniture de forage lorsque celle-ci est retirée du puits.
La soupape de sécurité FOSV est une soupape à double corps à ouverture totale, ce qui évite toute interférence avec le fonctionnement d'outils tels que les carottiers ou les instruments de diagraphie. Elle est conçue pour être insérée dans le joint supérieur du train de tiges de forage ou de la colonne de production au niveau du plancher de forage et se fermer rapidement en cas d'éruption.
Lors de votre commande, veuillez préciser :
Connexion.
OD et ID
Pression de service : 5 000 / 10 000 / 15 000 PSI ;
La vanne Kelly, également appelée robinet Kelly ou vanne Gray, est une vanne à commande manuelle du système de circulation de la garniture de forage. C'est un outil efficace pour prévenir les éruptions. La vanne Kelly se divise en vanne Kelly supérieure et vanne Kelly inférieure. La vanne Kelly supérieure est reliée au sous-ensemble pivotant et à la garniture Kelly. La vanne Kelly inférieure est reliée à l'extrémité inférieure de la garniture Kelly et au sommet du train de tiges ou à l'extrémité inférieure du sous-ensemble de sécurité de la garniture Kelly. L'ouverture et la fermeture de la vanne de sécurité s'effectuent en tournant la clé de 90°. Lors du forage, afin d'éviter tout accident grave, les vannes Kelly doivent être connectées aux deux extrémités de la garniture Kelly pour prévenir les pertes de fluides de forage et les éruptions. Le robinet Kelly, vanne à bille à commande manuelle installée à l'intérieur de la garniture de forage, est un outil efficace pour prévenir les éruptions.
Le robinet Kelly est divisé en vanne Kelly supérieure et vanne Kelly inférieure.
Le robinet de kelly supérieur est relié à l'extrémité inférieure du pivot et à l'extrémité supérieure du kelly. Le robinet de kelly inférieur est relié à l'extrémité supérieure du train de tiges et à l'extrémité inférieure du kelly, ou entre les extrémités inférieures des sous-ensembles de protection du kelly.
Le robinet Kelly est facile à utiliser : il s'ouvre et se ferme en tournant simplement la clé spéciale de 90 degrés dans le sens indiqué. Lors du forage, le robinet Kelly doit être connecté aux extrémités supérieure et inférieure du Kelly.
Lors de votre commande, veuillez préciser :
Type supérieur ou inférieur ;
Diamètre extérieur de l'outil ;
Pression de service : 5 000 / 10 000 / 15 000 PSI ;
Connexion de l'outil.
Le dispositif anti-éruption interne (Inside BOP) est un outil spécial qui peut être retiré à travers le dispositif anti-éruption interne pour être connecté aux outils de forage supplémentaires le plus rapidement possible. En cas d'éruption lors du levage des outils de forage, le dispositif anti-éruption interne présente de nombreux avantages tels que la haute pression, l'étanchéité fiable, la facilité d'utilisation, la rapidité de commutation, etc.
Lors de votre commande, veuillez préciser :
Diamètre extérieur de l'outil ;
Pression de service : 5 000 / 10 000 / 15 000 PSI ;
Connexion de l'outil.
Lors de la remontée de l'outil de forage, une éruption se produit en raison d'un effet d'aspiration. Lorsque du fluide (huile, vapeur ou eau) s'échappe du train de tiges de forage, le dispositif anti-éruption interne doit être rapidement raccordé à ce dernier. Ce raccordement est facilité par le fait que la vanne du dispositif est ouverte, permettant ainsi au fluide présent au fond du puits de s'écouler. La tige de décharge permet de fermer la vanne en dévissant le boulon de verrouillage. Le dispositif anti-éruption interne permet alors au fluide d'être pompé du haut vers le bas du puits, mais l'empêche de pénétrer dans la garniture de forage et de s'échapper. L'objectif de prévention de l'éruption est atteint en procédant comme suit : décharger le dispositif de décharge, réguler le débit et démarrer la circulation de la pompe.
Les clapets anti-retour intégrés empêchent le reflux lors d'une venue de fluide et conviennent à la plupart des situations de forage où le reflux dans la garniture de forage représente un risque et où le fonctionnement normal exige l'utilisation d'un sous-ensemble à passage intégral. En empêchant la remontée du fluide dans la garniture de forage tout en permettant son pompage vers le bas pour assurer la circulation du puits, ces clapets offrent au foreur la possibilité de contrôler la pression dans la garniture de forage en cas de besoin, ce qui améliore et simplifie considérablement le contrôle du puits.
En cas de risque d'éruption, les raccords filetés du Kelly sont immédiatement dévissés, le clapet anti-retour est inséré dans le train de tiges de forage, puis le fluide est pompé vers le bas jusqu'à l'endroit requis. Ainsi, l'éruption peut être évitée.
Veuillez préciser lors de votre commande
Diamètre d'alésage le plus petit de la colonne de forage par lequel doit passer le clapet anti-retour.
Taille et type de la sous-connexion d'atterrissage.
Diamètre extérieur des joints d'outils accouplés.
Le clapet anti-retour empêche les fluides de forage, les déblais et les débris métalliques de remonter dans la garniture de forage. Correctement installé sur cette dernière, il offre une protection supplémentaire contre les éruptions.
La vanne à flotteur peut être utilisée à tous les niveaux de la garniture de forage. Son emplacement le plus courant est dans le train de tiges (BHA), qui comprend le trépan et peut inclure un sous-ensemble de trépan, un stabilisateur de trépan, d'autres stabilisateurs, un sous-ensemble de vanne à flotteur, un sous-ensemble de liaison, le moteur de fond (sous-ensemble supérieur), le collier de forage et le train de tiges. Plusieurs vannes à flotteur peuvent être utilisées dans une même garniture, bien que leur installation en double soit déconseillée en raison du risque d'endommagement de la vanne à flotteur en cas de haute pression. Il est préférable de séparer les vannes dans différents raccords d'outils.
Les vannes à flotteur pour tiges de forage (DP) sont disponibles pour un service standard, un service H2S – 300 °F (HNBR/HSN) et un service H2S – 400 °F (Viton).
Modèle F, FA : 1R, 1F2R, 2F3R, 3F, 3½ IF, 4R, 4F, 5R, 5F6R et 6F
Modèles G, GA, GC : 1F2R, 2F3R, 3F, 3½ IF, 4R, 4F, 5R et 5F6R
Lors de votre commande, veuillez préciser :
Type de vanne à flotteur (modèle F ou modèle G) ;
Taille du flotteur ;
Connexion et diamètre extérieur du sous-ensemble.
Enquête
5-1203, Zone industrielle de Dahua, n° 2, rue Yunshui, Zone de développement de haute technologie, Xi'an, 710065, Chine
86-13609153141