Colliers de forage et sous-marins non magnétiques

Brève description :

Les colliers de forage non magnétiques sont fabriqués à partir de barres d'acier non magnétiques à faible résistance en combinant une analyse chimique exclusive et un processus de forgeage au marteau rotatif avec une faible perméabilité magnétique, une excellente capacité de machine, ils n'interféreront pas avec l'équipement directionnel spécialisé et amélioreront la réalisation de l’opération de forage.

Les colliers de forage non magnétiques servent de boîtier pour les outils MWD, tout en fournissant en même temps le poids du train de tiges. Les colliers de forage non magnétiques conviennent à tous les types de forage, y compris les applications droites et directionnelles.

Chaque masse-tige est entièrement inspectée par le service d'inspection interne. Toutes les données obtenues sont enregistrées sur le certificat d'inspection fourni avec chaque masse-tige. Le monogramme API, le numéro de série, le diamètre extérieur, l'identification, le type et la taille des connexions sont estampés sur les plats encastrés du broyeur.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Collier de forage non magnétique

Collier de forage lisse non magnétique
Le collier de forage Slick Non-Mag fournit le poids requis sur le foret et n'interférera pas avec la capacité de forage directionnel.

Collier de forage en spirale non magnétique
Le collier de forage en spirale non magnétique est conçu pour permettre une plus grande zone d'écoulement des fluides de forage, tout en offrant les avantages de l'acier non magnétique pour les programmes de forage complexes.

Collier de forage flexible non magnétique
Le collier de forage Flex Non-Mag est plus fin et plus flexible que le collier de forage standard. Leur capacité à effectuer des virages à court rayon, à se plier pour des angles de construction élevés et à traverser des doglegs sévères les rend idéaux pour une utilisation dans des applications directionnelles et horizontales. Fabriqué en acier non magnétique, ce collier de forage est bien adapté au logement des équipements MWD.

Spécification du produit

Relations	OD mm	ID mm	Longueur mm
NC23-31	79,4	31,8	9150
NC26-35	88,9	38.1	9150
NC31-41	104,8	50,8	9150 ou 9450
NC35-47	120,7	50,8	915 ou 9450
NC38-50	127,0	57.2	9150 ou 9450
NC44-60	152.4	57.2	9150 ou 9450
NC44-60	152.4	71.4	9150 ou 9450
NC44-62	158,8	57.2	9150 ou 9450
NC46-62	158,8	71.4	9150 ou 9450
NC46-65	165.1	57.2	9150 ou 9450
NC46-65	165.1	71.4	9150 ou 9450
NC46-67	171.4	57.2	9150 ou 9450
NC50-67	171.4	71.4	9150 ou 9450
NC50-70	177,8	57.2	9150 ou 9450
NC50-70	177,8	71.4	9150 ou 9450
NC50-72	184.2	71.4	9150 ou 9450
NC56-77	196,8	71.4	9150 ou 9450
NC56-80	203.2	71.4	9150 ou 9450
6 5/8REG	209,6	71.4	9150 ou 9450
NC61-90	228,6	71.4	9150 ou 9450
7 5/8REG	241.3	76.2	9150 ou 9450
NC70-97	247,6	76.2	9150 ou 9450
NC70-100	254,0	76.2	9150 ou 9450
8 5/8REG	279,4	76.2	9150 ou 9450

Stabilisateur non magnétique

Le stabilisateur non magnétique intégral est fabriqué à partir d’une pièce forgée solide en acier non magnétique. Le matériau est de l’acier inoxydable austénitique au chrome-manganèse de haute pureté.

L'inspection par ultrasons et les inspections MPI sont effectuées sur chaque pièce forgée sur toute sa longueur et sa section, après un usinage grossier conformément à la norme API Spec 71. Les certificats d'essai en usine comprenant les propriétés mécaniques, l'analyse chimique, les propriétés magnétiques et les inspections sont fournis avec tous les stabilisateurs.

Nous avons la capacité de produire des stabilisateurs non magnétiques jusqu'à Crown OD 26''

Spécification du produit

Résistance à la traction	Limite d'élasticité	Dureté	Perméabilité magnétique
min.	min.	min.	MAXIMUM	Moyenne
120KSI	100KSI	285HB	1.01	1005

Sous-marin MWD non magnétique

Le Sub MWD non magnétique est fabriqué à partir d'acier inoxydable austénitique au chrome-manganèse, le tuyau résistant aux contraintes de compression est fabriqué à partir de non-matériaux pour l'installation de l'impulsion MWD à l'intérieur et entre autres. Les sous-marins non magnétiques MWD ont été largement utilisés par les sociétés de forage directionnel nationales et internationales.
Toutes les connexions sont usinées selon API Spec.7-2 et les racines de filetage sont travaillées à froid et recouvertes d'un composé de filetage API et équipées de protecteurs.

Spécification du produit

Diamètre (mm)	Diamètre interne (mm)	Longueur d'alésage interne (mm)	Bas de gamme ouverture (mm)	Longueur totale (mm)
121	88,2	1590	65	2500
172	111,5	1316	83	2073
175	127,4	1280	76	1690
203	127	1406	83	2048

Norme sur les matériaux non magnétiques LANDRILL

Propriétés non magnétiques :
Perméabilité relative : Max 1,005
Point chaud/gradient de champ : MAX ±0,05 μT
Traitement spécial sur ID : brunissage au rouleau

Après le brunissage au rouleau, une couche compressive apparaît, dont les avantages sont les suivants :
Augmente les propriétés de résistance à la corrosion, augmente la dureté de surface de l'alésage jusqu'à HB400, augmente la finition de surface de l'alésage à Ra≤3,2 μm, tests et inspections effectués sur chaque barre pendant la production de pièces NMDC, stabilisateurs et MWD.
Composition Chimique, Test de Traction, Test d'Impact, Test de Dureté, Test Métallographique (Taille des Grains), Test de Corrosion (Selon ASTM A 262 Practice E), Test Ultrasonique sur toute la longueur de la barre (Selon ASTM A 388), Maganétique relative Test de perméabilité, test de point chaud, inspection dimensionnelle, etc.

Options de traitements de surface spéciaux : martelage, brunissage au rouleau, grenaillage.

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