Le collier de forage ordinaire est la section circulaire, le centre a un trou d'eau, l'épaisseur de paroi est plus grande, la buse est plus petite, le poids par unité de longueur est supérieur à la taille de la tige de forage presque 4 à 5 fois. Le collier de forage est un traitement de filetage directement sur le corps du tuyau, mais certains d'entre eux utilisent également le joint remplacé.
Les colliers de forage en spirale sont une sorte d'outil de forage pétrolier. Ce type de collier de forage est capable d'empêcher la rétention de pression différentielle des outils pendant le forage. Les rainures en spirale permettront à la boue de s'écouler librement autour de la masse-tige pour utiliser la pression d'équilibre pour empêcher la formation d'obstruction afin d'empêcher efficacement le blocage par pression différentielle. La zone de contact contre la paroi du puits peut être découpée de manière à réduire efficacement la possibilité de formation d'une obstruction par pression différentielle. Les rainures en spirale permettront à la boue de s'écouler librement autour de la masse-tige pour utiliser la pression d'équilibre pour empêcher la formation d'obstruction afin d'empêcher efficacement le blocage par pression différentielle. La zone de contact contre la paroi du puits peut être découpée de manière à réduire efficacement la possibilité de formation d'une obstruction par pression différentielle. Le poids du collier de forage en spirale est inférieur de 4 à 6 % à celui du collier de forage rond.
Collier de forage non magnétique : les colliers de forage non magnétiques sont fabriqués à partir de matériaux de collier de forage non magnétiques à faible résistance en combinant une analyse chimique exclusive et un processus de forgeage à marteau rotatif avec une faible perméabilité magnétique et une excellente capacité de machine. nous pouvons fournir des longueurs de 10 à 42 pieds et un diamètre extérieur de 31/8" à 11'.
Taille | Diamètre extérieur (mm) | ID (mm) | Code | Fil | Longueur (mm) | Poids (kg) |
3-1/8 | 79,4 | 31,8(1-1/4) | NC23-31 | NC23 | 9140 | 298 |
3-1/2 | 88,9 | 38,1(1-1/2) | NC26-35 | NC26 | 9140 | 364 |
4-1/8 | 104,8 | 50.8(2) | NC31-41 | NC31 | 9140/9450 | 474/490 |
4-3/4 | 120,6 | 50.8(2) | NC35-47 | NC35 | 9140/9450 | 674/697 |
5 | 127 | 57,2(2-1/4) | NC38-50 | NC38 | 9140/9450 | 725/749 |
6 | 152.4 | 57,2(2-1/4) | NC44-60 | NC44 | 9140/9450 | 1125/1163 |
71.4(2-13/16) | NC44-60 | 9140/9450 | 1022/1056 | |||
6-1/4 | 158,8 | 57,2(2-1/4) | NC44-62 | NC44 | 9140/9450 | 1237/1279 |
71.4(2-13/16) | NC46-62 | 9140/9450 | 1134/1172 | |||
6-1/2 | 165.1 | 57,2(2-1/4) | NC46-65 | NC46 | 9140/9450 | 1352/1398 |
71.4(2-13/16) | NC46-65 | NC50 | 9140/9450 | 1249/1291 | ||
6-3/4 | 171.4 | 57,2(2-1/4) | NC46-67 | NC46 | 9140/9450 | 1471/1521 |
7 | 177,8 | 57,2(2-1/4) | NC50-70 | NC50 | 9140/9450 | 1597/1651 |
71.4(2-13/16) | NC50-70 | 9140/9450 | 1494/1545 | |||
7-1/4 | 184.2 | 71.4(2-13/16) | NC50-72 | NC50 | 9140/9450 | 1625/1680 |
7-3/4 | 196,8 | 71.4(2-13/16) | NC56-77 | NC56 | 9140/9450 | 1895/1960 |
8 | 203.2 | 71.4(2-13/16) | NC56-80 | NC56/6-5/8REG | 9140/9450 | 2040/2109 |
8-1/4 | 209,6 | 71.4(2-13/16) | 6-5/8REG | 6-5/8REG | 9140/9450 | 2188/2263 |
9 | 228,6 | 71.4(2-13/16) | NC61-90 | NC61 | 9140/9450 | 2658/2748 |
9-1/2 | 241.3 | 76,2(2-13/16) | 7-5/8REG | 7-5/8REG | 9140/9450 | 2954/3054 |
9-3/4 | 247,6 | 76.2(3) | NC70-97 | NC70 | 9140/9450 | 3127/3234 |
10 | 254 | 76.2(3) | NC70-100 | NC70 | 9140/9450 | 3308/3421 |
11 | 279,4 | 76.2(3) | 8-5/8REG | 8-5/8REG | 9140/9450 | 4072/4210 |
Une plage de dureté de 285 à 341 BHN et une valeur d'impact Charpy de 40 pi-lb sont garanties pour 16 points uniformément répartis dans toutes les sections transversales à température ambiante ;
Les connexions sont phosphatées après usinage pour protéger les filetages des éléments corrosifs et pour éviter le grippage lors de la confection initiale ;
Les racines des threads sont laminées à froid sur les connexions API ;
Des protecteurs de filetage en acier embouti sont fournis pour tous les colliers de forage équipés de connexions standard.
Rainure anti-stress. Fonctions de soulagement des contraintes sur les connexions à broches et boîtiers API pour réduire les concentrations de contraintes élevées, améliorant ainsi la résistance à la flexion autour des zones de connexion.
Le laminage à froid des fonds de filetage a démontré les effets bénéfiques d'améliorer la résistance à la fatigue des connexions en minimisant l'initiation des fissures.
Bande dure. Le placage dur aux endroits situés sous et au-dessus de l'évidement de glissement ou au niveau de l'épaulement de la broche prolonge la durée de vie des masses-tiges. Il peut également être appliqué dans les configurations spécifiées par les clients. Le placage dur aux endroits situés sous et au-dessus de l'évidement de glissement ou au niveau de l'épaulement de la broche prolonge la durée de vie des masses-tiges. Il peut également être appliqué dans les configurations spécifiées par les clients.
Coulisses de glissement et d'ascenseur. Le rayon supérieur de l'évidement de l'ascenseur est laminé à froid pour améliorer la durée de vie du produit. Les évidements de glissement et d'ascenseur sont usinés conformément à la spécification API 7-1.